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密封分析实践及革新
时间:2021年01月12日信息来源:本站原创点击: 加入收藏 】【 字体:

中星顺骨架油封密封件厂家带来密封实践分析及革新


  45m3PVC浆料槽结构为下部驱动,工艺条件要求密封可靠性好,泄漏量少,使用寿命长,加之原驱动部分摆动较大,经过与成都化新密封有限公司工程技术人员讨论、研究,针对密封系统的实际情况,在密封的总体结构及辅助系统进行了针对性的设计和改进,并达成共识。提出以下方案。改造后的密封为双端面多式机械密封,上端的一级密封为主密封直接与浆料槽内介质接触,摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC),既可防止颗粒状介质进入摩擦面而导致机械密封失效,且不会污染产品,又可延长机械密封的使用寿命。下端的二级密封为辅助密封,主要防止密封液外漏,摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);在密封腔内通入密封水作为密封介质,其压力与浆料槽内最大压力相当(0.250.35MPa),机械密封设计压力为0.5MPa.O型圈


该装置为连续运转设备,是PVC生产中的重要设备之一,其稳定性直接影响PVC树脂的质量。这就要求密封系统可靠性要好、泄漏少、使用寿命长。经过双方技术人员反复研究和论证,对该装置的密封进行改造,将原填料密封改为机械密封。改造后的密封系统经过调试,已成功地投入生产运行,彻底解决了浆料槽泄漏的问题,达到了良好的密封效果,同时获得了显著的经济效益。机械密封和填料密封相比主要有以下优点:(1)机械密封可以做到基本无泄漏(国家标准GB/T4127.1-1999规定正常运转时机械密封的泄漏量不大于5mL/h),完全能达到现代化安全生产的连续性及环保的要求。(2)使用机械密封可大幅度降低维修量和工作量,提高生产效率。(3)机械密封驱动功率小,有利于机组运行和节约能源。(4)机械密封寿命长,运行可靠(连续使用寿命在1年以上)。(5)机械密封不污染PVC树脂,且保证产品质量符合要求。KVK密封件

密封分析实践及革新